中小直徑厚壁高頻焊管如何把握焊接質(zhì)量控制
時間：2019/2/28 16:41:34
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隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展,各行各業(yè)技術(shù)更新不斷,焊管行業(yè)對高頻焊管的技術(shù)要求也逐步提高。長期以來,中小直徑厚壁高頻焊管的質(zhì)量不易控制,本文從試制89 mm×8 mm的抽油泵泵筒管出發(fā),初步研究了中小直徑厚壁高頻焊…
隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展,各行各業(yè)技術(shù)更新不斷,焊管行業(yè)對高頻焊管的技術(shù)要求也逐步提高。長期以來,中小直徑厚壁高頻焊管的質(zhì)量不易控制,本文從試制89 mm×8 mm的抽油泵泵筒管出發(fā),初步研究了中小直徑厚壁高頻焊管的生產(chǎn)問題。帶鋼邊緣狀況對焊管質(zhì)量的影響，在試制過程中,開始時生產(chǎn)的焊管取試樣做壓扁試驗,在鋼管外徑壓下不到1/3時焊縫開裂,擴(kuò)口試驗也不合格。在排除了擠壓力小,帶鋼寬度不夠,溫度偏高等因素后,發(fā)現(xiàn)在焊接厚壁管時,帶鋼邊緣狀況對焊接質(zhì)量有較大的影響。 理想狀態(tài)下帶鋼邊緣應(yīng)該是Ⅰ形對接或Ⅱ形對接,Ⅲ形對接稍差,而Ⅳ形對接是最不理想的,帶鋼邊緣對接狀態(tài)。焊接鋼管時,高頻電流所具有的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)使電流首先流經(jīng)鋼管的上表面和下表面,帶鋼V形對接的最短回路,造成下半部分加熱速度高于上半部分,會形成下半部分焊接良好時上半部分加熱不足,而上半部分達(dá)到正常焊接溫度時,下半部分已經(jīng)過熱。生產(chǎn)中使用的縱剪鋼帶,在縱剪過程中由于厚度的原因,同一剪刃的兩側(cè)上半部分被滾剪剪開,下半部分則是撕裂開的毛邊,由于擠壓力的作用,毛邊部位比剪開部位寬0.30~0.50 mm,卷成管筒后,帶鋼是V形對接,焊接不良。針對這種情況,在生產(chǎn)中加上了刨邊裝置,使帶鋼邊緣Ⅰ形或Ⅱ形對接,從而保證了焊接質(zhì)量。
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